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包裝機小知識
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麥杰自動化“3大招”保證自動配料高精度

自動配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同,造成的過沖量的隨機改變,給配料精度的操控帶來了較大的困難,那么如何確保自動配料秤的精度是配料秤的要點與難點。

? ?1、選用計算機進行操控

? ?在計算機操控下,按客戶預先設定的配料計劃主動稱量各種物料,對自動配料的各個環(huán)節(jié)進行操控,完結(jié)配料進程。自動配料體系準確配料的關鍵是操控下料電機和轉(zhuǎn)速和啟停,在配料進程中,依據(jù)小料量的多少,對電機的轉(zhuǎn)速進行操控,分為高速下料和低速下料等不同模式,既能提高體系的工作效率,又提高了配料的精度。 ?

? 2、選用PLC進行操控

? ?PLC經(jīng)過將計算機技術與傳統(tǒng)的繼電器操控體系彼此結(jié)合,實現(xiàn)高度靈敏、高可靠性的工業(yè)操控。在自動配料體系中,PLC主要負責接納外部的開關信號,以此來判別當前體系的運作狀態(tài),并輸出各種操控信號,操控接觸器、繼電器、電磁閥等部件進行相應的動作。依據(jù)具體的配料進程,在配料開始時,電機正常運作,給料體系高速下料,在物料分量接近目標值時選用PLC點動操控模式進行點動下料,從而確保物料計量精度的請求。

? 3、選用專用定量稱重操控外表進行操控

? ?定量稱重操控外表一般為定量包裝、分選和自動配料等使用場合專門定制的,該外表具有收集分量信號并進行處理、發(fā)出相應操控信號的功用,安裝調(diào)試方便,是目前自動配料體系中較為常見的一種操控方式。


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